配料机有哪两种配料方式?经过我们的---得出结论,配料机根据配料控制方法分为:气缸式、皮带式。
1.气缸配料配料机:其结构主要是原料储料斗,加高板设置,砂石配料搅拌一体机厂家,以增加储存容量。下部是量筒:每个配料门可配备一个整体量筒,使物料按顺序匹配。对于相同的测量桶(累积计量),也可以在每个配料门下方设置单个量筒(每个称重每种材料),并通过底部带式输送机将成品计量??材料送至下一个连杆。气缸配料利用物料重力流向地板,配料速度快,适用于大中型搅拌站。目前,使用hzs50上方的混凝土搅拌站(地板)。
2,皮带配料式:其结构大多为上部为原料储料斗,下部为量筒,底部为卸料输送带,砂石配料搅拌一体机生产厂家,储料斗用于储存待配料的原料,进料输送带直接位于储料斗底部。原理:配料开始,皮带输送机开始将储料斗中的原料带出设定值,皮带停止,然后在控制仪表的控制下,接下来的几种材料依次排列,在配置所有材料之前,仪器控制启动卸料带材料被送到下一个环节(如搅拌机提升桶或输送带输送机等)。
混凝土搅拌站供给系统是指将石材,沙子,水泥,水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。 沙子和石头提升,采用悬臂铲法,云南砂石配料搅拌一体机,以及装载机,加上皮带输送机。 用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓,并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。
混凝土搅拌站供应系统常见问题:
1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。 可以通过调节灯芯的长度,砂石配料搅拌一体机价格,调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。
2.卸下料斗后,无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。
3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。
4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。
5,气缸力小,需要检查气源压力或修理气缸。
混凝土搅拌站总供应系统由三部分组成:收集箱,聚合计量桶和骨料输送。
集料运输:有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小,结构简单。 带式输送机具有输送距离大,效率好,故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站,提高了搅拌站的生产率
如果混凝土搅拌站使用皮带输送机,首先安装皮带输送机,在安装过程---滚筒组和反转滚筒安装在机架中,安装皮带,如果没有皮带输送机,则使用集料提升装置安装搅拌机时主机,有---安装提升机,梯轨等,这是比较简单的。
安装和定位集料筒仓后,调整铲斗悬挂点处的螺钉,使秤处于水平状态,然后更换传感器悬挂装置。安装混凝土搅拌站时,需要按照上述装配顺序进行,并应安装一个部分,并测试一部分测量。在测量,检查和调整上一部分之前,不得安装下一部分。
如果混凝土搅拌站使用的时间很短,并且不想固定地脚螺栓,则将木枕放在底座上并平放,以便---地固定配料机。操作员站应该适合我们的操作员查看每个部件的工作条件。橡胶或干木板也应放在控制台上。
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