水泥罐的流程介绍
1.水泥罐工作时,需要用---起重机将其竖立,放置在预先对准的混凝土基础上,站起来后检查水泥仓的垂直度,然后将底部牢固焊接到基础嵌入式零件上。
2.固定仓仓后,小型搅拌站水泥罐,将水泥由散装水泥车运至施工现场,然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料通道相连。散装水泥车的气压用于通过储罐。水泥被运输到水泥仓(水泥罐)中。
3.在将水泥运输到储藏箱内部的过程中,操作员应不间断地按下除尘器振动电机的按钮,以抖落附着在集尘器布袋上的水泥,搅拌站水泥罐,以防止布袋堵塞和要的仓库。
4.袋子被阻塞后,腔室中的压力会超过顶部压力安全阀的安全压力,大型搅拌站水泥罐,并且压力安全阀可以打开释放腔室中的压力,以防止发生事故。
5.通过高低料位可以观察到仓库装满和缺料。
6.需要排出时,首先打开金字塔底部的手动排出阀,然后将水泥输送通过水泥输送机(螺杆输送机)。在卸料过程中,立式搅拌站水泥罐,如果出现“拱形”现象,及时按下拱形装置电磁阀的按钮吹气,消除“拱形”和进料,---水泥的顺利供应。
7.当水泥输送装置(螺旋输送机)发生故障时,请先关闭圆锥底部的手动卸料阀,以防止水泥溢出并造成浪费。
对于大型搅拌站而言,主要目的是生产出的商品砼。因此,原料的选取也尤为重要。随着对设备绿色的要求日益---,设备原材料的选取也受到了一定的影响。就添加剂而言,应该选用粉煤灰、矿渣、水渣、渣等工业固体废渣代替传统---粗粉磨粉机的加工消耗。其次,骨料方面,也可将相关行业再利用以实现资源的充分利用,而达到资源节约的目的。再者,在大型搅拌站设备控制方面,应进一步改革,实现智能化,从而解放人力。时代的发展,全自动的设备是发展的必然。要想在混凝土机械行业始终占有一席之位,控制系统的人性化、智能化不可或缺。
卧式水泥仓、立式水泥仓、拼装式水泥仓,是目前市场上较为常见的水泥仓样式;下面简要介绍水泥仓的三种类型各自的特点及适用场景。
卧式水泥仓为方形,底部由几条腿支撑,卸料锥为方锥,筒仓体焊接成由瓦楞纸板和型材组成的框架,整体高度较低。
卧式水泥仓生产厂家全套生产,现场现场不安装基础,卧式水泥仓主要用于移动搅拌站,无基础混凝土搅拌站。
水泥竖井为圆柱形结构,底部由四个圆管腿支撑。整个筒仓采用钢结构焊接而成。顶部设有除尘器和泄压阀;
立式水泥仓适用于散装水泥和干飞灰的包装,具有防雨、防潮、使用方便等特点。通常作为混凝土搅拌站(建筑)配套产品使用
拼装水泥仓,又称板水泥仓,是在生产过程中为便于运输而成板,使用时再拼装,---适合出口。
片状水泥仓的安装比较复杂,成本相对较高,但片状水泥仓的运输更方便,适合短期使用的混凝土搅拌站,片状水泥仓也更多的混凝土搅拌站用于出口。
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