郑州亿景机械-800混凝土配料机厂-山东800混凝土配料机

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    2020-10-7

张经理
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皮带输送骨料不均匀。配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。一般卸料顺序要求后卸料的骨料为砂子,卸料时间间隔要求为---种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短,则---种骨料与后一种骨料有重叠堆料,堆料过多会造成散料,如时间间隔过大,则两种骨料中间有空位,---种物料如果是卵石,则会在皮带上打滚而散落下来。调整好骨料的卸料顺序,---砂子为后卸料。根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔,---皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。

气源三联件中减压阀压力不能调整。减压阀进出口方向装反。阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡住。调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。检查减压阀进出口安装方向是否正确。


骨料进料门卡料。配料站石子进料气动门被石子卡住打不开。配料站气动门有大间隙门和小间隙门,大间隙门其间隙大于一般石子粒径,因而不会出现卡料。小间隙门其间隙一般在 5~10mm,当10mm以下的石子卡入间隙时,难以把气动门卡住。配料站使用一段时间后,骨料出料口磨损,当间隙磨损到20~30mm时,此时卡入较大的石子进入间隙,在开门的过程中,石子很容易卡住(契形力),使气动门不能打开。排除方法:检查气动门间隙并调整到合适值,如因磨损过大不能调整到合适值,则需在料口处加焊钢板或圆钢,使间隙达到合理值。

输送粉料到罐里时,罐顶冒灰。粉料输送到粉料罐是通过压缩空气输送,山东800混凝土配料机,压缩空气把粉料送到粉料罐后,通过罐顶除尘机滤芯排到空气中,800混凝土配料机生产厂家,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能及时排出而产生“憋压”,当 压力达到罐顶安全阀开启压力时,安全阀打开,压缩空气与粉料通过安全阀排到---中,产生冒灰现象。同时因如果料位计失效,粉料装满后继续送料,也会出现罐顶冒灰现象。排除方法。检查罐顶除尘机滤芯。


混凝土配料机开机个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料,自动修正时每种物料分两段配料,以达到计量要求。计量称斗一定注意别让杂物卡住。混凝土配料机开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动,若有应加以接牢和坚固,箱内不得放杂物。混合后配料的设定值与称重显示的值一致,而实际物料的量值比这个值大或小得多,说明秤的不准确。检查秤斗是否卡住或其他原因导致秤斗不能自由移动。配料完成后,按下卸料按钮不工作,可能是卸料按钮的故障,800混凝土配料机厂家,也可能是相应电气元件或测量单元的故障。您可以使用万用表仔细检查和排除故障。及时清理设备现场的环境卫生,---现场清洁,线路不受其他物体撞击。


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