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混凝土搅拌站企业应该如何从自身的生产方面来预防这些情况的发生。
1、搅拌站企业要---定期校称,混泥土配料机厂家,防止计量不准造成外加剂超掺。
2、搅拌站生产中采用的外加剂与水泥、掺合料要进行检测,掺量要通过试配确定,配合比的合理与否,对于混凝土的起着决定性作用。
3、搅拌站企业对每批水泥的进站要进行留样封存,发现异常,可进行追溯。
4、搅拌站企业应正确的引导施工单位使用商品混凝土,以防不恰当的施工工艺影响使用效果。
5、搅拌站在采用水泥时,应事先对水泥厂生产原料进行调查,不能采用无水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。对现磨的水泥因温度过高使用时须采取有效措施进行调整,如添加适量的外加剂或采用冰水拌制等措施。
6、选用适合的水泥,一般掺有混合材料的水泥很少产生假凝现象。加入适量的外加剂,如减水剂或缓凝剂等。
7、搅拌站应对物料进行剧烈的搅拌,在制备混凝土时延长搅拌时间也可消除假凝现象。
8、定期检查搅拌站设备的各个关键部位,如果发现异常及时解决,---设备---运行。
皮带输送骨料不均匀。配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。一般卸料顺序要求后卸料的骨料为砂子,卸料时间间隔要求为---种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短,则---种骨料与后一种骨料有重叠堆料,堆料过多会造成散料,如时间间隔过大,则两种骨料中间有空位,---种物料如果是卵石,混泥土配料机价格,则会在皮带上打滚而散落下来。调整好骨料的卸料顺序,江苏混泥土配料机,---砂子为后卸料。根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔,---皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。
气源三联件中减压阀压力不能调整。减压阀进出口方向装反。阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡住。调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。检查减压阀进出口安装方向是否正确。
配料机的使用注意事项
1、开配料机时,计量称斗应是空斗,否则用手动方式出空料斗内余料。此时若显示不为‘0’,可按清零键,使其显示为‘0’。
2、配料控制器若偶然出现不能正常工作情况,混泥土配料机生产厂家,可关断电源重新开机。中型混凝土搅拌站随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的---性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
3、开机个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料,自动修正时每种物料分两段配料,以达到计量要求。
4、计量称斗经常被一些杂物卡住,所以这点要---注意。
5、开机前要---线路中有无线头松脱及元件松动,若有应加以接牢和坚固,箱内不得放杂物。
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