造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多
1、搅拌站操作人员操作是否合理
工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范,如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等,均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。
2、水泥品种和集料性质
水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好,利于搅拌。
3、砂率
水泥浆一定,砂率过大,干稠,水泥储罐价格,流动性小,不利于搅拌;砂率过小,水泥浆流失,离析,混凝土过低。
4、水泥浆的稠度
水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小,水泥储罐厂家,水泥浆稠,流动性小,粘聚性、保水性好。水灰比太小不能---施工密实;太大,降低混凝土强度和耐久性。
5、温度
温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一,稳定高、时间长,流动性小,掺外加剂,流动性大。
破拱装置又称为清灰设备,是水泥仓里面的重要部件,关于其对水泥仓的作用及保养方法,接下来笔者就给大家论述一下。
一、破拱装置对水泥仓的作用
水泥仓使用久了,内壁附属的粉尘会因种种原因凝固,如果粉尘堆积到一定程度就会有爆仓的危险,一旦爆仓轻者将造成物料飞溅,重者会危害现场操作人员的生命,若给水泥仓安装上破拱装置,当仓内堆积物达到一定程度时开启破拱装置能对堆积物自动清理,有效预防爆仓事故发生。
二、破拱装置保养方法
1、定期检查破拱装置的管道以及连接处是否松动、漏气;
2、定期检查启动元件是否灵活,是否能正常工作;
3、定期检查破拱装置的结构是否有损伤,吊挂、支撑处焊接是否牢固,与水泥仓连接处的螺栓是否松动;
4、经常对水泥仓的活塞部位进行清理,---破拱装置干净,不能有太多的灰尘;
5、经常检查线路是否松动老化,发现问题要及时解决。
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